金属加工液经过长时间使用后变质从而不能满足其加工性能所产生的废液。废液有机物浓度高，成分复杂，COD一般在10000mg/L以上，有的高达几万甚至几十万，废液往往呈乳浊状态，色度高，有异味，散发出刺鼻的恶臭。这个时候就面临这金属废液处理问题，下面我们来说说活性炭过滤器在金属废液处理上的应用。

使用活性炭来进行贵金属回收设施的废水排放中除去硒和其他重金属。这将有助于实现废水排放中重金属的低十分之一。在许多工业，矿业和公用事业应用中，如在燃煤电厂，活性炭可以消除废水中硒，硝酸盐和金属的高含量水平。简单，低能量系统可以实现高达99%的硒去除，并且可以排放含有5ppb或更少硒的经处理的废水，这取决于废水的组成。

在一些工厂进行的试点试验中，活性炭处理系统在此应用中取得了成功。并且能够平均处理160m3/小时(1,013gpm)的废水。

这种活性炭处理方法有助于我们满足各种需求，因为一些工厂的设备生产含有不同颜色金属的废物流，这取决于工厂的回收利用。活性炭废水处理技术已经在许多应用中展现了其优势。活性炭设施从回收的消费品和工业产品中回收了一系列珍贵和特殊的金属，因此，生产出一种高度复杂的废水，需要不同的单元操作才能在出货前清除和回收金属。

需要注意的事项

金属污染物浓度。金属污染物浓度越高，活性炭的去除能力就越大。污染物分子更可能扩散到孔中并被吸附。然而，随着浓度的增加，流出物的泄漏也会增加。污染物的上限是百万分之几。较高的污染物浓度可能需要与活性炭的更多接触时间。

活性炭床是过滤器，需要定期进行反洗。应将约50%的干舷纳入船舶设计，以允许反冲洗。电镀活性炭否则，需要外部反冲洗。反冲洗步骤不会再生活性炭或去除污染物。反洗步骤重新分类床，并清除任何残留或悬浮物质。

在活性炭的运输中，处理和装载活性炭期间产生活性炭细粉。这些残留物在服务前需要进行反洗。可以使用预先润湿和反冲洗的活性炭，以减少活性炭的产量，并消除设备中炭粉所引起的问题。用干炭装载炭罐是一个复杂而危险的工作。使用预湿的活性炭消除了空气中的灰尘，并使清洁的工厂环境。

活性炭处理系统包括接种在活性炭床中的微生物，其起到生长介质的作用，使得微生物可以产生生物膜。废水通过生物膜，发生还原反应，便于将可溶性硒转化为元素硒，然后与其他金属和硝酸盐一起从体系中除去。一种专有的基于糖蜜的产品被用作微生物的营养物质，除了营养物质的添加之外，系统一旦建立起来就是自我维持的。产生高度复杂的废水流，需要不同的单元操作以在排放之前去除和回收金属。