小编带大家了解下催化剂过滤回收系统

催化剂在现代化学工业中起着极其重要的作用。据统计，约80%~85%的化工生产过程使用催化剂来加快反应速度和提高生产效率。然而，昂贵的废催化剂增加了企业的成本，因此过滤和回收失活的废催化剂是不可避免的，特别是金属催化剂的回收和再利用具有可观的效益。

浮动催化剂过滤回收系统通过自动过滤浓缩、磁选、精滤、膜分离等工艺完成催化剂的回收。

我们能给你带来的经济利益

减少昂贵的材料损失

提高产品质量

减少废物排放，符合绿色环保标准

减少维护周期和成本

降低能耗

提高回收率和净化率

催化剂初级过滤-簇式自动催化剂过滤器

传统的粗催化剂分离一般采用沉淀池或真空过滤机，成本低，占地面积大。由于其过滤面积垂直，滤饼厚度不均匀，容易破裂，难以洗涤，薄滤饼难以排出，滤布磨损快，容易堵塞，使用极其麻烦，沉降速度慢，费时费力，大大增加了总成本投资。

与传统的处理设备相比，簇状催化剂过滤器可用于过滤易燃易爆气体、有毒粉末、软颗粒、可变形固体和高固体含量，并具有较高的容纳污染物的能力，因此可用作离心设备和干燥设备的前级设备。

BDO加氢催化过滤、己内酰胺生产中的催化剂截留和甲苯二异氰酸酯催化过滤被广泛应用。

催化剂中通常有磁性颗粒，如镍、铬、钼、铁和铂。磁性粒子和非磁性粒子可以通过永磁体/电磁过滤器的选择性吸附来分离，并且分离的磁性粒子的平均粒度可以通过设计和调节磁场来控制。

弱磁性催化剂如铂和铬的回收更适用于电磁过滤器，其具有更高的磁性强度并且可以回收超过1um的杂质。

精细过滤处理-袋式过滤器

在催化剂精滤部分，我们使用飞超专利的Speedo

通过袋式过滤器进行一次和二次净化后，一些粒径为0.5um的细小杂质进入该段，并通过深度过滤被截留。

为用户设计了一种人性化的自平衡V型抱箍开合机构。特别适用于连续生产中需要频繁更换滤芯或快速切换过滤器的场合。与传统的环形螺栓相比，抱箍和摇轮的开合方式可以在固定点操作，开合时间仅为7秒，大大提高了工作效率。专利自平衡机构可使顶盖垂直开合，大大减少设备占用空间。顶盖可以任意角度放置，最大开启角度可达105度。