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压力式全自动过滤器结构特点您知道吗?

发布时间:2019-08-22作者:阅读量:1330

压力式全自动过滤器是一种结构新颖,无需设置反冲洗泵的全自动过滤装置,它采用一种简单而独特的方式,成功地解决了人为操作在过滤、反冲洗等方面存在的各种问题,更好地发挥了全自动工作的优越性。有效地解决了传统过滤系统中难以解决的各种问题,深受广大用户的好评。

由于该过滤器不设反冲洗泵,因反冲水量是进水量的3倍左右,为了要考虑到在该设备中有足够的反冲水量,唯一的条件就在该设备中留有清水区,把整体设备分成两个单元同时工作,当一个单元反冲洗时,另外一个单元照常过滤,补充反冲洗单元水体,再加上清水区的水量给予反冲洗,因一个单元的单位面积是整体设备面积的二分之一,所以它的反冲洗水也就相当成下浮比例。所以,这样的结构符合过滤器运行要求。为了实现自动化单元工作和运行出水,采用PC程控程序来控制设备的整个运行。在控制系统中有仪表、接触器等,开始工作时,自动打开进水阀,关闭排水阀。在PC编排的程序中,各单元的自控部分同时也开始工作,当一个单元工作到PC设定的时间(1-24小时可调),现为2小时,进水阀自动关闭,排水阀自动打开。反冲洗工作状态时,反冲洗时间开始计时,4-6分钟可调,现为4分钟,反冲洗时间结束,自动打开进水阀,关闭排水阀,回到正常运行程序。其它单元同上,连续正常运行。

压力式全自动过滤器的技术参数

1、单台过滤量:Q=60t/h

2、数量:2台

3、进水浊度(NTU):≤35

4、出水浊度(NTU):≤5

5、进水压力:0.3-0.35Mpa

6、出水压力:0.25-0.3Mpa

7、滤速:10m/h

8、反冲洗强度:14-16L/s.m2

9、反冲洗历时:4-6min(可调)

10、外形尺寸: 2800*5200mm

压力式全自动过滤器结构特点

过滤器本体采用Q235-B钢板制成,设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。

本体设备的规格为?28005200mm。上下封头采用椭圆型标准封头,材质Q235A钢。

本体连接采用对接形式,钢板均进行两面打破口,以保证能焊透及焊接强度,焊条采用上海焊条厂的T422焊条,焊接前需进行烘干处理,焊缝高度为最薄板的厚度。

工地现场焊接的部件要求符合:GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》,所有的对接焊缝,其根部应在过滤器内部。

现场制作完成后,除去施工中的毛刺等(磨平),并检查有无漏焊和虚焊之处,如有则须补焊。整体检查合格后,对设备进行除锈、防腐。具体工序为:先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆(设备安装就位后在现场进行),漆膜厚度不低于150

设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主指定。

压力式全自动过滤器填充滤料前注意事项

1、在开始填充过滤器前将设备内部清扫干净。

2、充填滤料时,充填人员要进入过滤器内部,以便使滤料能够均匀的填充,当达到划线位时,必须把滤料耙平,使之均匀的遍布于过滤器内部。

五、滤料级配

滤层级配表


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装置滤料时,必须严格按此表级配进行,由下而上逐层装填,每层需装填平整。滤料充填完毕后,清扫过滤器,然后固定人孔盖,设备准备投入运行。

六、过滤器的操作规程

1、检查电控系统是否完好,接通电源后,用手动系统检验电动阀门是否能正常工作。

2、用手动阀控制进水管进水量的开启度,按照正常工作流量10%的水量进入过滤设备,直到出水管有水流出为止,并继续开启进水手动阀。参照流量计的读数。调节至设备设计规定流量。

3、按照系统设计要求,设置好电控系统中的过滤运行周期及反冲排水时间。

4、校正好整个系统的运行程序后,设备进入正常运行状态。

压力式全自动过滤器维护及保养工作

1、每半年或一年停役检查一次。

2、停役检查时,切断电源,关阀电控系统,打开排气阀及放空阀门,放空过滤器内水体。

3、打开人孔盖,检查活性炭滤料层是否有结块现象,如发现结块现象,应清除结块滤料。检查滤料层厚度是否达到设计要求,如因滤料自然损耗,或补水流挟带而减少,则应补足清洁的滤料,至设计高度。

4、检查完毕后关闭人孔盖,使之渗漏并关闭放空阀门,再按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。GN8b6Z42Vz

全自动过滤器



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