全自动过滤器主要由滤芯、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。

全自动过滤器滤芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤管道过滤器芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将自清洗过滤器被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不自清洗过滤器断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。这样一来肆虐的污水，便可得到有效的控制，而且被自清洗过滤器过滤后的水源还可以供给人类再次使用。

全自动过滤器在高达10微米的滤网能有效的拦截影响水质的污物。并不断堆积在全自动过滤器滤网的内部，当污物堆积到一定的程度，达到设定的压差值，便会自动触发排污阀的开关，启动排污功能，而此排污功能也仅需要10-60秒的时间，用水量也只是机体总水量的1%，明显的缩小了自清洗水源。

全自动过滤器在自清洗过程中依然采用不间断供水，在保证了出水水质的前提下，也同样提高了工作效率。自清洗过滤器不仅能够减少污水对河流的污染，而且还能将污水转化人类可利用的再生水。

全自动过滤器的四个日常维护

1.清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；

2.当自动反冲洗过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；

3.自动过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；

4.如发现自动反冲洗过滤器不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

随着全自动过滤器的应用拓宽，以及时代的快速发展，目前市场上的自清洗过滤器多种多样，如粉末反冲洗过滤器、刷式自清洗过滤器、楔形反冲洗过滤器、刮刀自清洗过滤器等。客户可以根据过滤对象的不同特点，选择不同性能的过滤设备。

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